鹽汽水灌裝生產線的主機采用沖洗、灌裝、封口三合一，等壓灌裝原理，灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
 

　　對中導向采用導桿式對中，采用*的卡瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現象。
 

　　鹽汽水灌裝生產線主要由：水處理、物料系統、吹瓶上瓶系統、調配及混合系統、灌裝系統、后道包裝系統組成。
 

　　下面讓我們一起來了解一下鹽汽水灌裝生產線詳細的結構組成吧。
 

　　1、 水處理系統：
 

　　一般采用純凈水處理。本系統主要包括：預處理系統(多介質過濾器、活性碳過濾器、離子交換器、微孔過濾器)，反滲透膜分離系統、滅菌設備(紫外線設備，臭氧設備)等。
 

　　2、調配及飲料混合系統：將各種原料制成飲料原液并進行二氧化碳混合，本廠也可提供配方;同時需要配備制冷設備。
 

　　3、吹瓶上瓶系統:如產量較小，生產初期可暫時不配置吹瓶機，如有必要可采用半自動一拖二吹瓶機;上瓶方式采用人工上瓶。如產量較大，可配置全自動吹瓶機，上瓶方式采用全自動理瓶機上瓶;
 

　　4、灌裝系統：
 

　　主機采用沖洗、灌裝、封口三合一，等壓灌裝原理，灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。對中導向采用導桿式對中，采用*的卡瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現象。
 

　　主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，碳酸飲料設備采用無級變頻調速。導瓶系統，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
 

　　擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
 

　　5、溫瓶噴淋設備:將灌裝完的瓶裝飲料進行漸進式升溫，防止因為溫度突然上升導致瓶子變形，同時也要確保碳酸飲料的口感;
 

　　6、后包裝商標系統可以用套標或貼標，成箱用紙箱或PE膜包機。
 

　　以上內容便是本次為大家分享關于鹽汽水灌裝生產線的結構信息，希望大家在看完之后能夠對該設備有更多的了解。