奶類灌裝線將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化， 適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。
 

　　灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量更高，效益更大。
 

　　本機采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調整，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。
 

　　在此基礎上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式(Z型機)

 

　　接下來讓我們來了解一下奶類灌裝線的使用注意事項有哪些吧。
 

　　奶類灌裝線中灌裝的容器插入工裝盒內，接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮。
 

　　將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進去。應把內的剩余產品清除干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。請不要打開或加任何潤滑油，確保灌裝機表面清潔衛生，不工作時進行斷電處理。在堅持維護和正確使用灌裝機的同時，還要定期進行檢測、調試。
 

　　灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中，灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧，物料不與彈簧接觸，利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。
 

　　使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。
 

　　只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到效果。
 

　　當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。
 

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